ÁLTALÁNOS FIGYELMEZTETÉSEK

Ezeket a készülékeket arra a célra tervezték és gyártották hogy csapvíz segítségével tejet hűtsenek,vagyis a tejet ily módon előhűtsék. A helytelen telepítés, beszabályozás vagy karbantartás mentesíti a gyártót mindennemű anyagi felelősség alól, ha a berendezés akár emberek, akár állatok sérülését vagy tárgyak megrongálódását okozza. A készüléket csak a jelen útmutatóban kifejezetten felsorolt területeken szabad alkalmazni!
Olvassa el figyelmesen ezt az útmutatót! Az összes munkát szakképzett szerelőnek kell elvégezni, az adott országban érvényben levő törvényi kereteknek megfelelően.

A garancia érvénytelenné válik, ha nem tartják be a fenti utasításokat, illetve ha a készülék beüzemelése a Cég által erre felhatalmazott szerelő távollétében történik (ott, ahol ezt a szállítási szerződés előírja). Erről a szerződő feleknek beüzemelési jegyzőkönyvet kell felvenniük.

A készülékkel együtt szállított dokumentáció szerves részét képezi a készüléknek, azt a tulajdonos nevére kell kiállítani és meg kell őrizni. A jövőbeni karbantartás és szerelés során szükség lesz rá.
Ha a készüléket szállítmányozó szállítja, ellenőrizze, hogy a csomagolás és a készülék sérülésmentes-e. Ha károsodást vagy hiányzó alkatrészeket észlel, jelezze ezt a szállítólevélen. Az áru átvételétől számított 8 napon belül lehet hivatalos reklamációt küldeni faxon vagy ajánlott levélben a Vevőszolgálathoz.
Minden javítási vagy karbantartási munkát a szállító cég szakképzett szerelőjének kell elvégezni a jelen útmutatóban foglalt utasításokat követve. A berendezésen semmilyen körülmények között sem szabad módosítást vagy átalakítást végezni, mivel ez kockázatos helyzetek kialakulásához vezethet. E feltétel betartásának elmulasztása mentesíti a gyártót mindennemű, ebből adódó anyagi felelősség alól.

LEMEZES HŐCSERÉLŐK

A Dairy - Melker lemezes hőcserélőt eredetileg tejtermelő telepek tejének hűtésére tervezték, napjainkban azonban már a mezőgazdaságban és az élelmiszeriparban egyaránt alkalmazzák. A hőcserélés a hűtő és a hűtendő folyadék között 1-2 ^oC-on belül valósul meg, vagyis a kilépő hűtött folyadék hőmérséklete 1-2 ^oC-al alacsonyabb, mint a belépő hűtőfolyadéké.

A praktikus szerelés következtében a lemezes hőcserélő kapacitása további lemezek hozzáadásával növelhető. A lemezes hőcserélő a helyszínen könnyen tisztítható. A zárólapok (véglapok) kiváló minőségű, rozsdamentes acélból készülnek. A hőcserélő lapok KO 36-os rozsdamentes acélból készülnek (AISI304 – W1.4301 külön kérésre AISI316- W1.4401).
A nitrile tömítés mindegyik lemezhez hozzá van ragasztva, és az egész szerkezetet 6 -8 db rozsdamentes acél menetes szár tartja össze.
A „small” típusnál a falhoz erősített zárólapokba rögzített 2 db rozsdamentes acél tartórúd tartja a lemezeket, amikor azokat széthúzzák a felület átvizsgálására, illetve tisztítására.
A „medium” típusnál a rögzítés a padozatra történik.
A mindkét lemezes hőcserélő típusnak két lemez elrendezés szerinti változata van: F, FF.

Dairy-Melker lemezes hőcserélő

A lemezes hőcserélőt 2 bar nyomás alatt tesztelték. Az üzemi nyomás értéke maximum 1 - 1.5 bar lehet. Annak biztosítása érdekében, hogy ezt a nyomást ne lépje túl, javasolt egy nyomás csökkentő szelep felszerelése. Ha ezt a nyomáscsökkentő szelepet felszerelték, a garancia kiterjed arra az esetre is, ha a hűtő a magasabb nyomás miatt hibásodik meg.

1. Összeszerelés

A „small” típusú lemezes hőcserélő elhelyezéséhez egy stabil függőleges falfelület szükséges és a lemezes hőcserélő ennek megfelelően a szükséges tartóval el van látva. Ahhoz, hogy a felerősítés stabil legyen, ajánlott először egy kis átmérőjű fúróval előfúrni a tiplik helyét, mielőtt a végleges 10 mm-es átmérőjű lyukat kifúrná. A „medium” típus rögzítése a padozatra történik.
Miután rögzítette a tartót a falba, illetve a padozatba, a lemezes hűtőt úgy kell rácsavarozni a tartóra,  hogy ha leeresztőt is  kell hozzá  szerelni, az legyen a legközelebb a padlóhoz. A tejvezeték csőcsonkja „small” típusnál 32mm, „medium típusnál 51 mm átmérőjű és arra bármely szabvány gumi csatlakozó alkalmazható, amelyet egy tömlő bilinccsel kell rögzíteni, hogy az megakadályozza a szivárgást a tejszivattyútól és garantálja a szivárgásmentes illesztést.
A tejszivattyú és a lemezes hűtő közé be kell szerelni egy szűrőt, ellenkező esetben akár a tejben, akár a tisztító folyadékban található szennyeződés eltömítheti a hűtőt már rövid időn belül is.
Erre a célra megfelelő szűrő típus a Filtermaster, amely egy rozsdamentes szitaszűrő,ezért a berendezés tisztítása során sem kell eltávolítani, de alkalmazható papír szűrőbetétes csőszűrő is.
Vizes előhűtés esetén a vízellátás rendszerint egy mágnes szelepen keresztül történik, amely a tejszivattyú szintérzékelőjéhez van csatlakoztatva, ez vizet takarít meg. A „small” típusnál 1”, a „medium típusnál 2” átmérőjű rozsdamentes menetes csővégekre lehet a víz oldalon csatlakozni.

2. A hőcserélő lemezének összehúzása - felül vizsgált adatok

Bár a lemezes hőcserélőket a nyomás tesztelés után rendesen összehúzzák, lehetséges, hogy néhány csavar szállításkor meglazul, ezért szivárgás esetén a lemezes hűtő csavarjait óvatosan meg kell húzni, amint az alábbiakban részletezve van.
A fejlesztések szükségessé tették az ajánlott összehúzási távolságok felülvizsgálatát (lásd az 5. oldalon levő táblázatot). Ezeket az összehúzási távolságokat kell alkalmazni az összes hőcserélőnél akkor is, ha egy dupla körös (FF) hőcserélőről van szó. Bármely hőcserélőnél a lemezek számát a típus száma alapján lehet meghatározni, ahol az utolsó két szám utal a lemezek számára (pl. F41, FF67).
A megadott számok a táblázatban a két véglap belső felülete között mért távolsághoz kapcsolódnak. A lemezes hőcserélők összehúzásának a célja, hogy olyan helyzethez jusson el, ahol nincs szivárgás, míg a tömítéseket a lehető legkevésbé szorítja (így minimalizálva a tej/víz áramlás korlátozását a hőcserélőn keresztül). Amikor összehúzza a lemezes hőcserélőket, elengedhetetlen, hogy egyenletesen hajtsa végre a 6-8 csavart használva. Amikor szereli a középső 2 csavart (a 6 csavaros hűtőkön) csak kézzel kell megszorítani.
Egy új hőcserélőnek (vagy egy új lemezekkel a szervizben felújított hőcserélőnek) a típus szerinti távolságon belül kell tömíteni. Ha a tömítés nem történt meg ezen a távolságon belül, akkor további összehúzás szükséges az egyes anyákon történő félfordulatokkal, amíg a tömítés be nem fejeződik. Ha a hőcserélő még mindig szivárog, habár a minimálisan ajánlott távolságra lett összehúzva, akkor a lemezt ki kell cserélni. Figyelmeztetés - legyen óvatos, nehogy túl húzza a lemezes hőcserélőket, amikor a minimálisan ajánlott távolságot közelíti, mivel lehetséges, hogy eltorzítja a véglapokat, ha magas csavaró nyomatékot használ.

3. Működés

A Dairy-Melker lemezes hőcserélők minimális odafigyeléssel hosszú életűek és megbízhatóak.  Mindig bizonyosodjon meg, hogy a lemezes hőcserélőket tökéletesen leengedték a fejés vagy a tisztítás után. Ha fennáll a víz megfagyásának veszélye, a hőcserélőt teljesen le kell engedni, nehogy maradandó károsodást szenvedjen. Mindig bizonyosodjon meg arról, hogy a hőcserélő előtti szűrőt behelyezte-e, akár a fejés, akár a tisztítási folyamat alatt. Mindig biztosítsa a hőcserélő tökéletes tisztítását rögtön a fejés után. Ha vízszelep van beépítve - ennek teljesen zárva kell lenni a meleg vízzel történő mosási folyamat során, biztosítva, hogy igazán forró víz áramoljon át  a hőcserélőn: ezután a vízszelep kinyitható.

4. Szerviz

A lemezes hőcserélőnek kis szerviz- igénye van, feltéve hogy a szűrő állandóan a helyén van. Ha a szűrő folyamatosan a helyén van, nem szükséges szétszedni  a lemezeket, hogy  kézzel megtisztítsuk őket.
A kézi tisztítás - ahol szükséges - kivitelezhető úgy, hogy még mindig a tartóhoz van rögzítve. Egyszerűen lazítsa meg és csavarja le a 6 -8 anyát. A lemezek ezután a két tartókar mentén csúsztathatóak. Amikor elkülöníti a lemezeket, vigyázzon, nehogy megsérüljenek a tömítések, amelyek az első lemez előlapjához tapadnak és mossa le mindegyik lemezt alacsony nyomású vizet használva (ha szükséges puha kefét is). Szerelje össze a lemezeket és húzza meg újra az anyákat, követve a fenti utasításokat és betartva az összehúzási távolságokat, amelyeket a következő táblázat mutat. Plusz lemezek hozzászerelése a hűtőhöz az áramlás és a hűtő kapacitás növelése érdekében  lehetséges - ne vezesse félre a csavarok hosszúsága, amely kiáll egy teljesen összehúzott hőcserélőből, az új  tömítések meglehetősen összefognak préselődni mielőtt a tömítés hatásos lenne. Ritka, hogy több mint 6 plusz lemezt kelljen hozzáadni anélkül, hogy ne lenne szükséges hosszabb csavarokat beszerelni. Ha egy lemezes hűtő már több mint 3 éves, akkor nem ajánlott plusz lemezeket hozzáadni. Ha plusz lemezeket ad hozzá, valószínű, hogy a tömítések egy öregebb lemeznél hamarabb fognak szivárogni, miután szükségessé válik további új lemezek beszerelése. Nem lehetséges újra ragasztani a már szivárgó-hibás tömítéseket. Nem tudtunk biztosítani ilyen ragasztót, mivel a ragasztási eljárás speciális javítási feltételeket kíván. Ehelyett biztosíthatunk új csere lemezeket, vagy ajánlhatunk egy teljes hőcserélő felújítást belső részek felhasználásával szakszervizben.

Melléklet:

• Nyomásviszonyok a “small” típusú lemezes hőcserélőnél, model F 57

• “X” koefficiens teszt a “small” típusú lemezes hőcserélőnél, model F 57

• “X” koefficiens teszt a “small” típusú lemezes hőcserélőnél, model F 39

•  “Small” típusú lemezes hőcserélő lemezeinek összehúzása:

       Az összehúzási távolságokat a két véglap belső felületei között kell lemérni.